O Torno CNC de Cabeçote Móvel foi desenvolvido para empresas que necessitam de produzir peças técnicas com elevada precisão, boa repetibilidade e excelente acabamento superficial. Este tipo de torno é especialmente utilizado na produção de componentes de pequenas dimensões, peças longas, eixos, pinos, casquilhos, conectores, componentes médicos, peças hidráulicas, pneumáticas, eletrónicas e automóveis.

Ao contrário de um torno CNC convencional, o torno de cabeçote móvel trabalha com apoio próximo da zona de corte, o que permite maior estabilidade durante a maquinação de peças compridas e de pequeno diâmetro. Por isso, é uma solução muito eficiente para peças que exigem tolerâncias apertadas, ciclos rápidos e produção contínua.

Também conhecido como torno CNC tipo suíço, este equipamento pode combinar diferentes operações numa só máquina, incluindo torneamento, furação axial, furação radial, roscagem, fresagem, corte e maquinação nas duas extremidades da peça, dependendo da configuração escolhida.

A máquina pode ser equipada com dupla árvore, ferramentas motorizadas, eixo Y, sistema CNC, alimentador automático de barras, torre ou porta-ferramentas, sistema de lubrificação, recolha de peças, transportador de aparas e acessórios de alta precisão.

As especificações técnicas podem variar conforme o modelo, diâmetro máximo de maquinação, comprimento da peça, número de eixos, potência do fuso, velocidade da árvore, tipo de ferramenta e sistema de alimentação. Para uma seleção correta da máquina, recomendamos a análise do desenho da peça, material, tolerâncias, quantidade de produção e operações necessárias.

Aplicações

O Torno CNC de Cabeçote Móvel pode ser utilizado em várias aplicações industriais, tais como:

• Produção de peças pequenas e de alta precisão.
• Fabrico de eixos, pinos, casquilhos e conectores.
• Componentes para indústria médica.
• Peças para eletrónica e telecomunicações.
• Componentes automóveis.
• Peças hidráulicas e pneumáticas.
• Parafusos especiais e peças roscadas.
• Componentes para relojoaria e instrumentos de precisão.
• Peças em aço, inox, alumínio, latão, cobre, titânio e plásticos técnicos.
• Produção em série com alimentador de barras.
• Maquinação completa em várias faces da peça.
• Operações de torneamento, furação, fresagem, roscagem e corte.

Configurações disponíveis

Esta família de tornos pode ser fornecida em diferentes configurações, conforme o tipo de peça, material, diâmetro, comprimento, complexidade da maquinação e volume de produção pretendido.

Tipos de configuração

• Torno CNC de cabeçote móvel.
• Torno CNC tipo suíço.
• Torno CNC com dupla árvore.
• Torno CNC com ferramentas motorizadas.
• Torno CNC com eixo Y.
• Torno CNC com alimentador de barras.
• Torno CNC para peças pequenas e compridas.
• Torno CNC para produção em série.
• Torno CNC para componentes de alta precisão.
• Solução personalizada conforme peça e processo produtivo.

Exemplos de capacidades possíveis

Dependendo do modelo, esta gama pode incluir máquinas para diâmetros de trabalho como:

Ø20 mm, Ø26 mm, Ø32 mm e outras capacidades, conforme a configuração e aplicação pretendida.

Equipamentos e acessórios possíveis

A máquina pode ser equipada com diferentes sistemas e acessórios, conforme a produção pretendida.

Acessórios standard e opcionais

• Sistema CNC.
• Fuso principal de alta precisão.
• Dupla árvore / contra-fuso.
• Ferramentas motorizadas.
• Eixo Y, conforme configuração.
• Porta-ferramentas ou torre de ferramentas.
• Alimentador automático de barras.
• Sistema de refrigeração.
• Sistema de lubrificação automática.
• Transportador de aparas.
• Coletor de névoa de óleo.
• Sistema de recolha de peças.
• Separador óleo/água.
• Servo motores.
• Guias e fusos de precisão.
• Sistema de segurança.
• Interface de operação intuitiva.
• Proteções da zona de trabalho.
• Software e programas de maquinação conforme aplicação.

Solução configurada à medida da sua produção

Cada projeto deve ser analisado conforme a peça a produzir, material, diâmetro, comprimento, tolerâncias, operações necessárias, tempo de ciclo e quantidade de produção.

Desta forma, é possível selecionar o torno CNC mais adequado, evitando uma escolha genérica e garantindo que a máquina responde corretamente ao processo real do cliente.

Para peças simples, pode ser suficiente uma configuração mais compacta. No entanto, para peças mais complexas, pode ser necessário incluir dupla árvore, ferramentas motorizadas, eixo Y, alimentador automático de barras e sistemas de descarga automática.

Setores de aplicação

• Metalomecânica.
• Indústria médica.
• Indústria automóvel.
• Eletrónica.
• Telecomunicações.
• Hidráulica e pneumática.
• Relojoaria.
• Ferramentaria.
• Componentes de precisão.
• Produção de pequenos componentes metálicos.
• Indústria elétrica.
• Maquinação de peças técnicas.
• Produção em série.