O Torno CNC com Ferramentas Motorizadas foi desenvolvido para aplicações industriais que exigem maior flexibilidade, precisão e produtividade. Este tipo de equipamento combina as funções tradicionais de um torno CNC com a capacidade de executar operações adicionais de fresagem, furação lateral, roscagem, abertura de canais e maquinação fora do eixo principal.

Ao permitir várias operações numa única fixação da peça, esta solução reduz a necessidade de transferir o componente para outras máquinas. Isto melhora a precisão final, diminui o tempo de produção e reduz erros provocados por reposicionamentos sucessivos. Por isso, é uma opção indicada para empresas que produzem peças técnicas, componentes metálicos de precisão e séries com geometrias mais exigentes.

Conforme a configuração escolhida, o equipamento pode incluir ferramentas motorizadas, eixo Y, eixo C, torre porta-ferramentas, bucha hidráulica, guias lineares de precisão, parafusos de esferas, sistema de refrigeração, lubrificação automática, alimentador de barras e transportador de aparas. Estas opções permitem adaptar a máquina ao processo produtivo real do cliente.

O Torno CNC com Ferramentas Motorizadas é especialmente indicado para peças que exigem torneamento e fresagem na mesma operação. Pode ser utilizado em componentes para automóvel, hidráulica, pneumática, válvulas, acessórios, fixação, eletrodomésticos, instrumentos, componentes técnicos e peças metálicas em série.

Esta gama é recomendada para empresas que procuram uma máquina mais completa do que um torno CNC convencional, mas que ainda pretendem manter uma solução compacta, produtiva e eficiente. As características técnicas podem variar conforme o modelo, curso dos eixos, potência do fuso, tipo de torre, quantidade de ferramentas, sistema CNC e acessórios selecionados.

Aplicações

O Torno CNC com Ferramentas Motorizadas pode ser utilizado em várias aplicações industriais, tais como:

Torneamento de peças metálicas.
Fresagem de faces e rasgos.
Furação axial e radial.
Roscagem interior e exterior.
Abertura de canais.
Maquinação de peças com furos laterais.
Produção de eixos, casquilhos e uniões.
Fabrico de peças para válvulas.
Produção de racores e acessórios.
Maquinação de componentes hidráulicos e pneumáticos.
Produção de componentes automóveis.
Fabrico de peças para eletrodomésticos.
Produção de peças técnicas de precisão.
Maquinação de peças em aço, inox, alumínio, latão, cobre e plásticos técnicos.
Produção em pequena, média ou grande série.

Configurações disponíveis

Esta família de tornos pode ser fornecida em diferentes configurações, de acordo com a peça, material, tolerâncias e volume de produção.

Tipos de configuração

Torno CNC com ferramentas motorizadas.
Torno CNC com eixo Y.
Torno CNC com eixo C.
Torno CNC de torneamento e fresagem.
Torno CNC com torre porta-ferramentas motorizada.
Torno CNC com alimentador de barras.
Torno CNC com transportador de aparas.
Torno CNC com sistema de carga e descarga.
Centro de torneamento CNC multifunções.
Solução personalizada conforme peça e processo produtivo.

Exemplos de capacidades possíveis

Dependendo do modelo, esta gama pode incluir passagem de barra de 5”, 6” ou outras capacidades, curso dos eixos configurável, ferramentas motorizadas, eixo Y, eixo C, diferentes velocidades de fuso, sistema CNC configurável e potência ajustada à aplicação.

Equipamentos e acessórios possíveis

A máquina pode ser equipada com diferentes sistemas e acessórios, conforme a produção pretendida.

Acessórios standard e opcionais

Sistema CNC.
Fuso principal de precisão.
Bucha hidráulica.
Torre porta-ferramentas.
Ferramentas motorizadas.
Eixo Y.
Eixo C.
Cabeçote de fresagem.
Guias lineares de precisão.
Parafusos de esferas.
Servo motores.
Sistema de lubrificação automática.
Sistema de refrigeração.
Transportador de aparas.
Coletor de névoa de óleo.
Alimentador automático de barras.
Sistema de recolha de peças.
Sistema de carga e descarga automático.
Painel de comando.
Proteções da zona de trabalho.
Sistema de segurança.
Separador óleo/água.
Iluminação interior.
Opções de controlo CNC conforme necessidade.

Solução configurada à medida da sua produção

Cada projeto deve ser analisado de acordo com a peça a produzir, material, diâmetro, comprimento, tolerâncias, operações necessárias, tempo de ciclo e volume de produção.

Para peças simples, pode ser suficiente um torno CNC standard. No entanto, quando a peça exige furos laterais, fresagem, rasgos, canais ou várias operações numa só fixação, o Torno CNC com Ferramentas Motorizadas torna-se uma solução mais eficiente.

A escolha entre uma configuração com ferramentas motorizadas, eixo Y, eixo C, alimentador de barras ou sistema automático de carga e descarga deve ser feita com base no desenho da peça e no processo produtivo pretendido.

Desta forma, é possível selecionar uma máquina adequada ao trabalho real do cliente, evitando configurações desnecessárias e garantindo maior produtividade.

Setores de aplicação

Metalomecânica.
Oficinas de maquinação.
Indústria automóvel.
Hidráulica e pneumática.
Componentes elétricos.
Eletrodomésticos.
Ferramentaria.
Produção de peças técnicas.
Válvulas e acessórios.
Indústria de fixação.
Produção de racores e uniões.
Maquinação geral.
Produção em série.
Subcontratação CNC.
Indústria de precisão.