A Prensa Mecânica H Frame Servo Motor foi desenvolvida para aplicações industriais que exigem força, precisão e estabilidade estrutural. Ao contrário das prensas do tipo C Frame, a estrutura tipo H proporciona maior rigidez ao conjunto, tornando esta solução especialmente indicada para trabalhos mais exigentes, peças de maiores dimensões e processos de produção contínua.

Este tipo de prensa é adequado para operações de estampagem, corte, furação, dobra, conformação, embutidura e produção com moldes progressivos. A sua construção robusta permite uma melhor distribuição da força de prensagem, reduzindo deformações estruturais e contribuindo para maior consistência na qualidade das peças produzidas.

O acionamento por servo motor permite um controlo mais eficiente do curso e da velocidade de trabalho, possibilitando uma melhor adaptação ao tipo de operação, ao material utilizado e à cadência pretendida. Além disso, esta família de prensas pode ser configurada com diferentes capacidades de prensagem, dimensões de mesa, cursos, velocidades, sistemas de segurança e equipamentos auxiliares.

A máquina pode ser fornecida como solução individual ou integrada numa linha automática com alimentador, desenrolador, endireitador, sistemas de transferência, robôs ou outros equipamentos complementares, conforme a necessidade de produção do cliente.

As especificações técnicas podem variar conforme a tonelagem, configuração e aplicação pretendida. Para uma seleção adequada da máquina, recomendamos a análise da peça, material, espessura da chapa, dimensões e volume de produção estimado.

Aplicações

A Prensa Mecânica H Frame Servo Motor pode ser utilizada em várias aplicações industriais, tais como:

• Estampagem de chapa metálica.
• Corte e furação de peças.
• Dobra e conformação.
• Embutidura e conformação profunda.
• Produção de componentes automóveis.
• Peças metálicas de média e grande dimensão.
• Produção com moldes progressivos.
• Fabrico de componentes técnicos.
• Estampagem de peças estruturais.
• Linhas automáticas de produção.
• Produção de componentes para eletrodomésticos.
• Produção de peças para indústria elétrica e eletrónica.
• Aplicações de alta cadência e produção contínua.

Configurações disponíveis

Esta família de prensas pode ser fornecida em diferentes configurações, de acordo com a necessidade de produção do cliente. A escolha da máquina deve considerar o tipo de peça, material, espessura da chapa, dimensões, força necessária, curso, cadência de produção e nível de automatização pretendido.

Capacidade de prensagem

Disponível em várias capacidades, desde modelos intermédios para produção técnica até versões de maior tonelagem para aplicações industriais pesadas.

Exemplos de capacidades possíveis na gama:

60 toneladas, 80 toneladas, 125 toneladas, 150 toneladas, 160 toneladas, 200 toneladas, 220 toneladas, 250 toneladas, 300 toneladas, 350 toneladas, 400 toneladas, 450 toneladas, 500 toneladas, 630 toneladas e superiores, conforme configuração.

Tipos de configuração

• Prensa H Frame servo motor.
• Prensa H Frame de alta precisão.
• Prensa H Frame de alta velocidade.
• Prensa de pórtico para estampagem.
• Prensa com mesa de grandes dimensões.
• Prensa com alimentador automático.
• Prensa integrada em linha de produção.
• Prensa com desenrolador e endireitador.
• Solução completa com alimentação automática de chapa.
• Configuração personalizada conforme peça e processo produtivo.

Equipamentos e acessórios possíveis

A máquina pode ser equipada com diferentes acessórios, conforme a aplicação, o nível de automatização pretendido e os requisitos de produção do cliente.

Acessórios standard e opcionais

• Sistema de lubrificação.
• Proteção contra sobrecarga hidráulica.
• Ajuste manual ou elétrico do martelo.
• Indicador de altura do molde.
• Sistema de segurança fotoelétrico.
• Inversor.
• Contador de produção.
• Luz na zona de trabalho.
• Almofada pneumática.
• Alimentador automático.
• Desenrolador de chapa.
• Endireitador.
• Sistema de alimentação zig-zag.
• Braço de transferência.
• Sistema de troca rápida de molde.
• Sistemas de deteção de falha de alimentação.
• Proteções de segurança.
• Bases anti-vibração.
• Integração com robô ou linha automática.

Solução configurada à medida da sua produção

Cada projeto pode ser analisado de acordo com a peça a produzir, material, espessura da chapa, dimensões, tonelagem necessária, tipo de molde, cadência pretendida e nível de automatização.

Desta forma, é possível selecionar a prensa mais adequada para cada aplicação, garantindo melhor adaptação ao processo produtivo, maior estabilidade e melhor eficiência na produção.

Além disso, a integração com sistemas automáticos de alimentação, transferência e desenrolamento permite desenvolver soluções mais produtivas para empresas que pretendem aumentar a cadência, reduzir manuseamento manual e melhorar a repetibilidade do processo.

Setores de aplicação

• Metalomecânica.
• Indústria automóvel.
• Indústria elétrica.
• Eletrónica.
• Eletrodomésticos.
• Componentes metálicos.
• Ferragens.
• Peças estruturais.
• Utensílios metálicos.
• Embalagens metálicas.
• Produção de peças técnicas.
• Linhas de estampagem automática.
• Produção com moldes progressivos.