A Prensa Mecânica de Alta Capacidade para Estampagem foi desenvolvida para aplicações industriais que exigem elevada força de prensagem, precisão, estabilidade estrutural e fiabilidade em produção contínua. É uma solução indicada para empresas que trabalham com peças metálicas de maior dimensão, moldes complexos e processos de estampagem intensiva.

Esta gama pode incluir diferentes configurações técnicas, como prensas de estrutura straight side, prensas com engrenagem excêntrica, sistemas multi-link, versões de dois pontos, quatro pontos e soluções integradas em linhas automáticas. Desta forma, é possível adaptar a máquina ao tipo de peça, material, espessura da chapa, dimensões da mesa, curso necessário e volume de produção pretendido.

A estrutura robusta destas prensas permite uma melhor distribuição da força durante o processo, contribuindo para maior estabilidade, menor deformação e maior consistência na qualidade das peças produzidas. Nas versões com sistema multi-link, o movimento de prensagem pode ser mais controlado, o que é particularmente vantajoso em determinadas operações de conformação e embutidura.

Esta solução pode ser utilizada em operações de estampagem, corte, furação, conformação, embutidura, produção com moldes progressivos e fabrico de componentes estruturais. Além disso, pode ser fornecida como unidade individual ou integrada em linhas automáticas de produção, com alimentadores, desenroladores, endireitadores, sistemas transfer, robôs e outros equipamentos auxiliares.

As especificações técnicas podem variar conforme o modelo, tonelagem, tipo de estrutura, curso, configuração da mesa e nível de automatização pretendido. Para uma seleção adequada da máquina, recomendamos a análise da peça, material, espessura da chapa, dimensões e volume de produção estimado.

Aplicações

A Prensa Mecânica de Alta Capacidade para Estampagem pode ser utilizada em várias aplicações industriais, tais como:

• Estampagem pesada de chapa metálica.
• Corte e conformação de peças estruturais.
• Furação e operações com moldes progressivos.
• Embutidura e conformação profunda.
• Produção de componentes automóveis.
• Produção de peças metálicas de média e grande dimensão.
• Fabrico de componentes técnicos.
• Produção de peças para eletrodomésticos.
• Produção de peças para indústria elétrica.
• Fabrico de ferragens industriais.
• Linhas automáticas de estampagem.
• Produção de grandes séries.
• Aplicações com elevado volume de produção.
• Produção com sistemas transfer e alimentação automática.

Configurações disponíveis

Esta família de prensas pode ser fornecida em diferentes configurações, de acordo com a necessidade de produção do cliente. A escolha da máquina deve considerar o tipo de peça, material, espessura da chapa, dimensões, força necessária, curso, tipo de molde, cadência de produção e nível de automatização pretendido.

Capacidade de prensagem

Disponível em várias capacidades, desde versões de média tonelagem até soluções de grande capacidade para produção industrial pesada.

Exemplos de capacidades possíveis na gama:

250 toneladas, 400 toneladas, 500 toneladas, 630 toneladas, 800 toneladas, 1000 toneladas, 1250 toneladas e 1600 toneladas, podendo existir configurações adicionais conforme a aplicação.

Tipos de configuração

• Prensa mecânica de alta capacidade.
• Prensa de estrutura straight side.
• Prensa de engrenagem excêntrica.
• Prensa com sistema multi-link.
• Prensa de dois pontos.
• Prensa de quatro pontos.
• Prensa para estampagem pesada.
• Prensa com mesa de grandes dimensões.
• Prensa com alimentação automática.
• Prensa integrada em linha automática.
• Linha múltipla de prensas.
• Solução completa com alimentação, transferência e automação.

Equipamentos e acessórios possíveis

A máquina pode ser equipada com diferentes acessórios, conforme a aplicação, o nível de automatização pretendido e os requisitos de produção do cliente.

Acessórios standard e opcionais

• Sistema de lubrificação.
• Proteção contra sobrecarga hidráulica.
• Ajuste elétrico do martelo.
• Indicador de altura do molde.
• Sistema de segurança fotoelétrico.
• Inversor.
• Contador de produção.
• Luz na zona de trabalho.
• Almofada pneumática.
• Alimentador automático.
• Desenrolador de chapa.
• Endireitador.
• Sistema transfer.
• Braço de transferência.
• Dispositivo de troca rápida de molde.
• Sistema de deteção de falha de alimentação.
• Proteções de segurança.
• Bases anti-vibração.
• Integração com robô.
• Integração com linha automática de estampagem.

Solução configurada à medida da sua produção

Cada projeto pode ser analisado de acordo com a peça a produzir, material, espessura da chapa, dimensões, tonelagem necessária, tipo de molde, curso pretendido, cadência e nível de automatização.

Desta forma, é possível selecionar a prensa mais adequada para cada aplicação, assegurando melhor adaptação ao processo produtivo, maior estabilidade estrutural e maior eficiência em produção contínua.

Além disso, a possibilidade de integração com sistemas automáticos de alimentação, transferência e linhas completas de estampagem permite desenvolver soluções mais produtivas para empresas que necessitam de grandes volumes de produção, menor tempo de paragem e elevada repetibilidade.

Setores de aplicação

• Metalomecânica.
• Indústria automóvel.
• Componentes estruturais.
• Eletrodomésticos.
• Indústria elétrica.
• Eletrónica.
• Ferragens industriais.
• Componentes metálicos.
• Produção de peças técnicas.
• Produção de grandes séries.
• Linhas automáticas de estampagem.
• Fabrico com moldes progressivos.
• Produção de peças de média e grande dimensão.